怎樣設(shè)計(jì)無(wú)塵車(chē)間更節(jié)能以及無(wú)塵車(chē)間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定? 

     怎樣設(shè)計(jì)無(wú)塵車(chē)間更節(jié)能
     怎樣設(shè)計(jì)無(wú)塵車(chē)間更節(jié)能，無(wú)塵車(chē)間節(jié)能設(shè)計(jì)技巧
     大家也都知道陌無(wú)塵車(chē)間因?yàn)樯婕暗蕉鄠€(gè)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都要運(yùn)作，整體加起來(lái)，無(wú)塵車(chē)間的耗能就非常的巨大了，所以我們?cè)谧鰺o(wú)塵車(chē)間的時(shí)候要注意技巧，以最優(yōu)的規(guī)劃設(shè)計(jì)達(dá)到最低的耗能效果，這里小編為大家簡(jiǎn)單介紹下無(wú)塵車(chē)間技能設(shè)計(jì)技巧一級(jí)注意事項(xiàng)！
     （1）無(wú)塵車(chē)間的位置選擇。無(wú)塵車(chē)間應(yīng)盡可能設(shè)置在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域，以減輕無(wú)塵車(chē)間凈化空調(diào)系統(tǒng)過(guò)濾裝置的負(fù)載，從而減少經(jīng)常的運(yùn)行能量的消耗。
     （2）工廠總平面布置。在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，盡可能按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有序地將各生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、公用動(dòng)力設(shè)施組合為一幢綜合生產(chǎn)廠房。做到縮短各種公用動(dòng)力管線、減少運(yùn)輸量或運(yùn)輸距離，并使某些工藝動(dòng)力設(shè)施靠近過(guò)負(fù)荷中心，從而減少能量損耗，提高能源使用效率。
     （3）無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的工藝平面布置。在進(jìn)行無(wú)塵車(chē)間廠房?jī)?nèi)的工藝平面布置時(shí)應(yīng)十分重視貫徹節(jié)能的要求。在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)只能布置有潔凈要求的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)設(shè)備和必要的房間，而且按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置，盡最大努力減少無(wú)塵車(chē)間的面積，因?yàn)闇p少無(wú)塵車(chē)間的面積或減少高級(jí)別無(wú)塵車(chē)間的面積就是降低能耗。在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，要求潔凈度高的無(wú)塵車(chē)間盡量靠近過(guò)空調(diào)機(jī)房，以減少管線長(zhǎng)度，減少能耗。
     （4）在進(jìn)行建筑平面、立面設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)努力貫徹節(jié)能要求，與業(yè)主和工藝設(shè)計(jì)人員密切配合。在確定門(mén)窗數(shù)量、位置、大小和外墻構(gòu)造、厚度以及立面造型時(shí)，既要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，使建筑外形美觀、適用，又要符合國(guó)家的節(jié)能要求，盡量降低能量消耗。
     （5）降低無(wú)塵車(chē)間的熱（冷）負(fù)荷的技術(shù)措施
     A、在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)約能源的角度出發(fā)，按不同工序或房間的不同要求確定空氣潔凈度等級(jí)、溫度、相對(duì)濕度參數(shù)，可能就低時(shí)盡可能采用較低的取值。
     B、早產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準(zhǔn)確的確定無(wú)塵車(chē)間需設(shè)排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量，這是由于無(wú)塵車(chē)間內(nèi)排風(fēng)量的增加意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補(bǔ)充新風(fēng)量的增加，也就是新風(fēng)處理能耗的增加。
     C、加強(qiáng)并落實(shí)建筑和設(shè)備的隔熱保溫措施。降低熱（冷）量損失，減少能耗。
     D、設(shè)計(jì)無(wú)塵車(chē)間時(shí)了解和掌握無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷率、開(kāi)工率和運(yùn)行時(shí)間的實(shí)際情況，計(jì)算各類生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量，以便恰當(dāng)計(jì)算凈化空調(diào)系統(tǒng)的熱（冷）負(fù)荷。

     無(wú)塵車(chē)間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定? 
     無(wú)塵車(chē)間若是想要保證產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境中生產(chǎn)并獲得工藝要求的潔凈效果，就得保證空氣潔凈度等級(jí)能達(dá)到滿足生產(chǎn)所需條件，使無(wú)塵車(chē)間達(dá)到良好的凈化效果，符合要求的潔凈度。因此，無(wú)塵車(chē)間空氣潔凈度等級(jí)的確定對(duì)于無(wú)塵車(chē)間的重要性是不可忽視的。那么無(wú)塵車(chē)間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定呢?下面就由東莞豐特凈化工程人員來(lái)為您介紹：
     無(wú)塵車(chē)間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合以下規(guī)定：
     1、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí)。
     2、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，無(wú)塵車(chē)間的氣流組級(jí)別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。
     3、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的無(wú)塵車(chē)間，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開(kāi)設(shè)置。
     4、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的最大值：亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%，補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量，保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。
     5、潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動(dòng)式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。無(wú)塵車(chē)間內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。
     6、潔凈室內(nèi)的計(jì)算溫、溫度要滿足生產(chǎn)工藝要求。而且生產(chǎn)工藝無(wú)溫、濕度要求時(shí)，潔凈室溫度為20～26度，溫度為70度。
     7、各等級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾。若是十萬(wàn)級(jí)空氣凈化處理，則可采用亞高效空氣過(guò)濾器代高效空氣過(guò)濾器。